机器人与产线集成

虚拟试生产解决方案

浏览次数:3607发布时间:2019-09-04

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软件组合:Virtual Commissioning

解决方案概述:

所有的制造型企业都面对着一个根本性的挑战:如何降低工程成本、风险、能耗并缩短产品推出周期。数字仿真技术已经在当今项目实施过程中扮演了重要的角色,西门子Virtual Commissioning(虚拟试生产)技术将数字仿真技术应用推到一个新的高度。 过去的数字仿真技术只能做到对整条生产线的机器人系统、节拍等进行模拟,西门子虚拟试生产技术可以将整条生产线的机械,电气和控制三大系统整合在一起进行模拟,大大地提高了企业对新生产系统整体运转时可能发生问题的认知度,从而在未投入正式制造之前对系统进行验证和优化,修补漏洞,达到进一步地缩短产品推出周期,降低工程成本,风险和能耗的目的。

Virtual Commissioning虚拟调试的基本思想是将一个数字工厂模型(自动化设备、机器人等)与真实的工厂控制器(PLC、HMI人机界面等)连接在一起,这样可使不同领域的工程师(比如工艺设计工程师和电气控制工程师)在一个共同的环境模式下协同工作,测试对复杂生产系统的控制情况。因此,在生产线实物制造之前,就可以在此环境模式下测试该生产线运行程序的可编程控制器程序,提升PLC代码的编制质量,减少生产准备时间;此外,该生产线的运行功能也可以在实物制造流程早期被验证。

UDS通过多年的摸索和研究,建立了UDS虚拟调试仿真实验室,竭诚为广大用户提供虚拟试生产的项目服务和软件培训。

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